1. 용융 및 템퍼링
유도로에 원료(고철, 쇳물, 환급 등)를 투입하고 조성을 조정한다. 구성이 공정 요구 사항을 충족하면 담금질 및 템퍼링된 용융 철을 구상화 처리를 위한 구상화제에 첨가하여 공정 요구 사항을 충족합니다.
2. 열처리
원심주조로 생산된 구상흑연주철관은 금속 조직에 많은 양의 시멘타이트를 함유하고 있어 구상흑연주철관의 기계적 성질은 ISO2531 규격의 요구사항을 충족할 수 없습니다. 이러한 이유로 구상흑연주철관을 어닐링하고 그 성능이 ISO2531 표준의 요구사항을 충족하도록 기본 구조를 시멘타이트를 포함하는 페라이트 기반 구상흑연주철관 피팅으로 변경해야 합니다.
3. 원심 주조
원심분리기에 벨 코어를 설치하고 구상화 적격 용철을 정량 패키지에 붓고 접종제 첨가량, 파이프 몰드 분말 첨가량, 원심분리기의 회전 속도, 보행 속도 및 회전 속도를 설정합니다. 프로세스 규정의 요구 사항에 따라 정량 패키지. 쇳물은 정량패키지의 회전율과 원심분리기의 보행에 의해 회전하는 관형틀에 부어져 관으로 응고된다. 파이프는 파이프 풀러에 의해 금형에서 빼내어 열처리 부서로 보내집니다.
4. 구상화
용철의 구성과 온도가 공정 요구 사항을 충족하면 구상화제가 용철에 첨가되어 용철의 플레이크 흑연이 구형 흑연이 되고 원심 주조 부서로 보내져 주입됩니다.
5. 아연 살포
구상흑연주철관의 성능을 더욱 향상시키기 위해서는 구상흑연주철관의 외부 표면에 아연 용사 처리를 실시해야 합니다. 아연 용사 품질을 향상시키기 위해 가장 좋은 효과는 열처리 공정 완료 후 파이프 본체가 아직 온도에 있을 때 아연을 분사하는 것입니다.
6. 시멘트 라이닝
연성 철관의 급수 위생을 보장하고 연성 철관 내벽의 스케일링을 방지하고 급수 저항을 높이고 관망의 서비스 수명을 단축하려면 급수관을 시멘트로 라이닝해야 합니다. . 모르타르 라이닝은 ISO2531 및 ISO4179 표준을 준수해야 합니다.
7. 라운딩 및 연마
구상흑연주철관의 표면 품질과 소켓의 설치 크기를 보장하기 위해 구상흑연주철관의 소켓과 내벽을 연마하고 청소해야 합니다.
8. 수압시험
구상흑연주철관의 공장 출하 품질과 사용 중 관망의 설치 성능을 보장하기 위해 구상흑연주철관은 ISO2531에 명시된 표준에 따라 수압 테스트 및 검사를 받아야 합니다.
9. 외부 코팅 및 포장
연성 철관이 지하에서 부식되는 것을 방지하고 파이프 네트워크의 수명을 연장하려면 연성 철관의 외부 표면을 아스팔트 페인트 층으로 코팅한 다음 포장하여 보관해야 합니다.
